造纸过程实际就是不断对纸浆进行处理，根据设备要求的不同添加水（稀释）和脱去水（浓缩）的过程，稀释当然不只是加水这么简单，这篇文章可能会帮您消除这些疑惑的。
    一般成浆池中的浆料浓度为2.5~3.5%，有时甚至更高，这样高的浓度，既不能使纤维均匀分散，也难以除掉其中的杂质，因此需要用水稀释，使浆料在低浓状态下形成良好的分散体，同时有利于净化和筛选。
    对于长网纸机，根据浆料的特性，纸机的设备特性及成纸的质量要求等，上网浆料的浓度为0.3~1.0%，此时浆料的稀释程度，大体上和浆料的上网浓度相同，即以同样的浆料浓度进行净化筛选和上网成形。
    对于圆网纸机，由于纸机特性的要求，上网浓度只能为0.1~0.3%，如果以这样的浓度进行净化筛选，其净化筛选设备的浆料流量势必很大，使净化筛选设备的台数格外增多，不仅投资多，占地大，管路复杂，而且动力消耗也大。因此，圆网机的稀释，一般采用两级稀释法。第一级先将浆料浓度稀释到0.5~0.6%，进行净化筛选，然后在上网前的稳浆箱中，进一步稀释到上网浓度。

浆料稀释一般采用网部白水，这样不仅可以节约用水，而且可以回收白水中的小纤维、填料及药品。对于浆料需要加热的纸机，回用白水还可以节能。
    浆料的稀释方法
    稀释的方法一般有两种，即调量箱内稀释法和调量箱外稀释法。
    调浆箱内稀释法：
    一般的调浆箱的作用是调节来料量。而采用调浆箱内稀释法时，是将经调节的一定量的浆料在箱内与一定量的白水混合，稀释到规定的浓度。所以又把这种调浆箱称为混合箱。下图是一种常见的混合箱。
    浆料被泵送到箱中的第二格。其中供给纸机的部分，经由开口7进入第三格，而多余的部分溢流到第一格中，并流回到浆池。这种溢流保证了浆位不变，而且由于闸门6的调节作用，可使开口7的开口面积改变，从而使来浆量随之改变，达到调节浆料量的目的。
    白水被泵送到第四格中，一部分经开口9流入第二格，将开口7中定量流出的浆料稀释，多余的部分溢流到第五格中，回流到白水池。白水的量，可以通过闸门8对开口9的开口面积的调节作用来控制，以调节稀释后浆料的浓度。
    一般这种混合箱是用木板及塑料板或不锈钢板制成的，放在抄纸机前较高的位置上（高出上网浆位2~5m），容积不宜过大。这种稀释方法多用于圆网纸机。

调量箱外稀释法：调量箱来的浆料，受料阀的控制，定量地流入冲浆泵的吸入口，与网下白水池来的白水混合，并由冲浆泵送往净化筛选。这种形式适合于产量较高，白水循环量大的双层布置（纸机及附属设备布置在两层楼内）的中、大型纸机。